SinaEkato vaakumemulgeeriv mikser SME200L on kosmeetiliste kreemide, farmaatsiasalvide ja viskoossete emulsioonide põhitootmismasin. See ühendab endas segamise, suure nihkejõuga homogeniseerimise, temperatuuri reguleerimise ja vaakumvahu eemaldamise ning vastab täielikult GMP ja CE tootmisstandarditele.
Toote peamine jõudlus
Põhipaak on valmistatud SUS316L roostevabast terasest ja poleeritud peegelpoleerimisega ilma sanitaarsete surnud nurkadeta. Kolmekihiline kate toetab elektrikütet ja tsirkuleeriva vee jahutust, temperatuuri saab pidevalt reguleerida toatemperatuurist kuni 95 ℃-ni. Kraapisegaja töötab kiirusel 0–60 p/min, et vältida materjalide kleepumist paagi seina külge. Ülemine suure nihkejõuga homogenisaator saavutab kiiruse 3000 p/min, purustades õli-vee materjalid pisikesteks osakesteks suurusega 0,2–5 μm, et tagada ülistabiilne emulgeerimine. Vaakumpump võib ulatuda kiiruseni -0,09 MPa, kõrvaldades täielikult mullid ja vältides materjali oksüdeerumist. PLC puuteekraan salvestab kümneid tootmisvalemeid koos täieliku andmesalvestusega. Hüdrauliline tõstekaas lihtsustab paagi avamist, puhastamist ja materjali ülekannet, parandades oluliselt partii efektiivsust. See suudab pidevalt töödelda kõrge viskoossusega materjale kuni 50 000 cps, tagades stabiilse tihendi ja madala rikkemäära.
Standardsed tööprotseduurid
Esmalt teostage täielik eelkontroll. Puhastage paak ja torud tihedalt, kontrollige vaakumsüsteemi, küttekontuuri ja mehaanilise tihendi lekete puudumist. Seadke PLC-l segamiskiirus, homogeniseerimiskiirus ja temperatuur vastavalt tootmisvalemile.
Teiseks, söötke toorained. Kuumutage õlifaasi ja veefaasi abipaakides eelsoojendusele ning imege materjalid seejärel tolmu saastumise vältimiseks negatiivse rõhu all peamisesse emulgeerimisnõusse.
Kolmandaks, alustage segamisprotsessi. Lülitage esmalt sisse raamisegaja, seejärel aktiveerige suure nihkejõuga homogenisaator. Hoidke vaakumi väärtus emulgeerimise ajal stabiilsena, kuni õli- ja veefaasid on täielikult segunenud. Hoidke temperatuuri konstantsena, et kaitsta kuumustundlikke toimeaineid.
Neljandaks, lõpetage vahu eemaldamine ja jahutamine. Hoidke vaakumis 5–10 minutit, et eemaldada järelejäänud õhumullid, seejärel alustage vesijahutust, kuni materjal saavutab vajaliku väljastustemperatuuri.
Lõpuks vabastage vaakum normaalrõhuni, tõstke paagi kaas üles ja tühjendage valmistooted. Loputage paak kohe pärast tootmist puhastatud veega, et hoida seadmed järgmise partii jaoks hügieenilised.
See 200-liitrine mudel ühendab endas hea emulgeerimiskvaliteedi ja suure tootlikkuse. Lihtsa standardiseeritud töö ja usaldusväärse jõudlusega on sellest saanud eelistatud emulgeerimisseade keskmise suurusega igapäevastele keemia- ja farmaatsiatehastele.
Postituse aeg: 26. juuni 2026
